1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用连续排铁能力的自卸式除铁器（RCDC、RCDD、RCDF和RCYD系列）。选用自卸式除铁器可有效保护胶带输送机免遭纵向撕裂之虞。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工除铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCYP系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYP、RCYD系列永磁产品。
5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。
6、除铁器安装在皮带机的头部（即同线布置）时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，此时头部驱动滚筒应改为非磁性材料（如不锈钢）。
7、除铁器安装在皮带面中部（即交叉布置）时，除铁器底面正对下方应避免磁性托辊，否则被磁化的托辊会吸引铁件而影响除铁器的吸铁效果。建议在除铁器磁极几何中心前安装一个直线型非磁性托辊（托高30~50mm），当物料经过非磁性托辊处时，物料受到一个向上抛的力，而变得松散，埋在物料中的铁件容易暴露出来，物料对铁件的阻力变小，铁件更容易被除铁器吸出，除铁效果更佳。
8、对于电磁除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
9、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
10、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
11、当物料含铁件很少时，采用金属控测仪配合强励磁除铁器（选用短时工作制）联合使用，可获得更好效果。
12、磁性物料的除铁已有多种方式，因情况复杂的，宜与我公司合作，共同研究，才能取得满意结果。
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